Finden Sie schnell metallerzeugung und bearbeitung für Ihr Unternehmen: 520 Ergebnisse

IBS Industrie bietet eine breite Palette an Aluminiumlösungen, die sich durch Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auszeichnen. Unsere Aluminiumprodukte werden in verschiedenen Verfahren wie Gießen, Schmieden und Bearbeiten hergestellt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere Branchen – unsere maßgeschneiderten Aluminiumteile überzeugen durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Schlüsselwörter: Aluminiumprodukte Hochwertiges Aluminium Aluminiumguss Aluminium Schmiedeteile Präzise Aluminiumteile Leichte Aluminiumkonstruktionen Korrosionsbeständiges Aluminium Aluminium für Automobilindustrie Aluminium im Maschinenbau Maßgeschneiderte Aluminiumlösungen Aluminiumverarbeitung Aluminium für Industrie Aluminiumbauteile Aluminiumkomponenten Langlebige Aluminiumprodukte Wir können Aluminium in verschiedensten Ausführungen bearbeiten und liefern, z.B. können wir im Aluminiumdruckguss- oder Aluminiumkokillengussverfahren Teile bearbeiten. Die Presswerke mit denen wir kooperieren beliefern folgende Industriesektoren: Automobilbau Luftfahrtindustrie Schienenfahrzeugindustrie Elektrotechnik Erneuerbare Energien Elektrotechnik Maschinen Solarindustrie Bauwesen Möbelindustrie Die Unternehmen, mit denen wir zusammenarbeiten, bieten sowohl mechanische als auch Pressbearbeitung an. Bildquelle: Shutterstock

DA SIND WIR AUF ZACK. Wir sind Spezialist in der Blechverarbeitung und erarbeiten anwendungsbezogene und individuelle Lösungen für Ihre Projekte. Zum Bereich Blechverarbeitun

In der ZVK Business Unit "Blechverarbeitung" werden Bleche aller Art (Edelstahl, Aluminium, Stahlblech,...) nach Kundenanforderung verarbeitet, oberflächen- veredelt (pulverbeschichtet, poliert, gebürstet,...), personalisiert (Digitalbedruckung, Siebdruck,...), montiert und verpackt. Die ZVK legt größten Wert auf einwandfreie und nachvollziehbare Qualität. Dies ist ausschließlich mit modernen State-of-the-art-Anlagen und -Maschinen sowie regelmäßigen Herstellerschulungen der Mitarbeiter möglich. In Zeiten von zunehmend kostenintensiven Arbeitskräften bieten nur höchste Prozesssicherheit und Automatisierungen dem Kunden die gewünschte Preisstabilität über den Produktlebenszyklus hinweg. Die ZVK betreibt daher ausnahmslos Anlagen und Maschinen der Marktführer TRUMPF und AMADA. Hochwertige Anlagen und Maschinen TRUMPF ist ein deutsches Unternehmen mit Hauptsitz in Ditzingen nahe Stuttgart und gehört weltweit zu den größten Anbietern von Werkzeugmaschinen. AMADA ist ein japanisches Unternehmen und gehört ebenfalls zu den weltweit führenden Anbietern von Werkzeugmaschinen. Zahlen - Daten - Fakten (BU Blechverarbeitung) Gegründet: 2017 Fertigung: Tschechien, Klattau Zentrallager: Deutschland, Teisnach Mitarbeiter (Stand 01.06.2018) Fertigung: 25 Qualitätssicherung: 2 Konstruktion: 2 Kalkulation: 2 Warum ZVK Business Unit "Blechverarbeitung" als Partner wählen? Einkauf zu Fertigungskonditionen: Organisation als schlanke Business Unit Hochmoderner Maschinen- und Anlagenpark Extrem kurze Lieferzeiten und hohe Kapazitäten Von der Konstruktion bis zur Lieferung: alles aus einer Hand Qualitätssicherung Wie die gesamte Firma ZVK ist auch der Standort der Business Unit "Blechverarbeitung" in Klattau ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Vor Serienfreigabe erstellen wir stets Erstmusterprüfberichte. In unserer Qualitätssicherung werden mittels CNC-Messmaschine vom Typ Mytutoyo Crysta Apex C 544 die Ergebnisse aus der Fertigung überprüft und ggf. Korrekturen mittels eines Soll-Ist-Vergleichs sofort umgesetzt

Blech ist der Oberbegriff für gewalztes Metall verschiedenster Ausführungen und Dicke. Von Eisen, über Aluminium und Edelstahl bis hin zu Edelmetallen, schneiden, stanzen und schweißen wir jede gewünschte Form - so individuell sie auch konstruiert ist. Dabei kennen wir das Material genau und wissen welche Eigenschaften beachtet werden müssen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Hochmotivierte und bestens geschulte Fachkräfte garantieren unseren bekannten und gewünschten Qualitätsstandard. Darüber hinaus haben wir im Zuge einer weiteren Expansion und Investition unsere Leistungsfähigkeit in der industriellen Serienproduktion enorm gesteigert. Ausgestattet mit hochmodernen Produktionsmaschinen bedienen wir unsere Kunden auch hier mit Präzision, hoher Qualität und Zuverlässigkeit.

Werkzeugbau ist ein spezialisierter Bereich der Fertigung, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen konzentriert, die in der Produktion eingesetzt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Werkzeugbau sichergestellt, dass alle Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile des Werkzeugbaus sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unternehmen, die sich für Werkzeugbau entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Unsere Logistiklösungen sind auf variable Stückzahlen, knappe Termine, Set-Belieferung, Sonderverpackung, Just-in-time-Lieferung und weitere spezielle Anforderungen ausgelegt. Wir sind allen Herausforderungen gewachsen und erarbeiten gerne mit Ihnen ein passendes, kostenoptimiertes Logistikkonzept. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Logistik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Logistiklösungen zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Präzisionsmetallbearbeitung Wir bieten Ihnen Präzisionsmetallbearbeitung mit folgenden Verfahren an. CNC-FRÄSEN Equipment: CNC-Bearbeitungszentren mit 4-Achsen und 5-Achsen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen. Der größte Arbeitsweg unserer Maschinen ist 1100*600*600, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauheit kann Ra 0,8 erreichen. Mit dieser Ausrüstung können die meisten ebenen Teile und einige gewölbte Teile bearbeitet werden. Auch Nuten, Verzahnungen, Zahnräder und spezielle Formen können wir realisieren. Fast alle Arten von Frästeilen können bearbeitet werden, darunter Gehäuse, Rahmen, Platten, Endabdeckungen, Spindelstangen, etc. CNC-Drehen Equipment: CNC-Drehmaschinen, CNC-Dreh-Fräsmaschinen und gewöhnliche Drehmaschinen. Die größte mögliche Abmessung ist 300*500, die beste Präzision ist 0,005 mm, und die beste Oberflächenrauhigkeit kann Ra 0,8 erreichen. Wir bieten alle Arten von Drehteilen, wie z.B. kreisförmige Wellen, Scheiben und Kegel und andere Drehteile. Neben der Innen- und Außenoberfläche sind auch Gewinde, Einstiche und Bohrungen möglich. Wir realisieren Verschlussteile, Ventilteile, LED-Beleuchtungsteile und andere nicht standardisierte Verbindungselemente. Laserschneiden Der Verfahrweg unserer Laserschneidemaschinen ist 1500×3000 mm, die beste Präzision ist 0,1 mm Materialsicken bis 3 mm für Aluminiumblech, 10 mm für Edelstahlblech und 16 mm für Stahlblech sind verarbeitbar. Wir realisieren Abdeckungen, Schließbleche usw. Stanzen Wir entwickeln mit Ihnen hocheffiziente Stanzlösungen und liefern Qualitätsprodukte. Dafür stellen wir Stanzwerkzeuge mit langer Lebensdauer her, die für Nachbestellungen über viele Jahre hinweg verwendet werden können. Zu unseren typischen Stanzprodukten gehören Beschläge, Automobilteile, Möbelteile und Gehäuse für elektronische Geräte usw. Für genauere Details oder Anfragen, kontaktieren Sie uns doch gerne. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht. Ihr BERATRONIC-TEAM

Blechbearbeitung: Alu, Edelstahl, Kupfer, Stahl • CNC-Abkanttechnik • Stanzarbeiten • NC Tafelschere • NC Fräs- und Dreharbeiten Serienfertigungen sowie Sonderanfertigungen jeder Art sind möglich..

Bohren,Fräsen, Schleifen

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Im weiteren bietet Z-Tec seinen Kunden folgende Dienstleistungen an: Mechanische Bearbeitung Rohrbiegen Rohrlasern Vormontage, Endmontage Lohnfertigung Verpackung Lieferung mit dem Z-Tec Lieferwagen

RPWORLD bietet Blechbearbeitung und Vormontagen als Ergänzung zu unserem umfassenden Fertigungsservice. Die wichtigsten Vorteile dieses Prozesses sind unser One-Stop-Service, die große Auswahl an Materialien, Hardware-Einsätze und unsere umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Anwendungen. - Breite Materialauswahl Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Zinn, Nickel und Titan. Für dekorative Zwecke gehören auch Silber, Gold und Platin zu den wichtigen Blechwerkstoffen. - Hardware-Einsätze Wählen Sie aus Hunderten von firmeneigenen Hardware-Einsätzen, die speziell für die Blechbearbeitung entwickelt wurden. - One-Stop-Service Unter unserem One-Stop-Service erhalten Sie eine gleichbleibende Teilequalität und garantierte Lieferzeiten. - Reiche Erfahrung in verschiedenen Anwendungen Automobilteile, medizinische Geräte, Haushaltsgeräte, Robotik, wissenschaftliche Instrumente usw. - Angewandte Branchen: Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Wir zeigen Kante Spaltbänder mit hochwertiger Kantenbearbeitung Das Arrondieren von Spaltbändern, also das Abrunden der Kanten, ist ein Faktor für die Weiterverarbeitung. Unser Ziel ist Ihre Zufriedenheit. Daher erhalten Sie selbstverständlich auch bei uns Spaltbänder und Zuschnitte mit bearbeiteten Kanten. Wir arrondieren Spaltband zwischen 1,50 und 8,00 mm Dicke bei Breiten bis zu 650 mm. Zuschnitte arrondieren wir bis zu 12,00 mm Dicke. Wir erfüllen Ihre individuellen Wünsche innerhalb engster Toleranzen und liefern das Band mit den von Ihnen vorgegebenen Maßen.

Als führendes Unternehmen in der CNC Technik sind wir bei CNC Yildiz stolz darauf, eine breite Palette von Branchen zu beliefern. Unsere erstklassigen CNC-Lösungen tragen zu einer höheren Effizienz und Präzision bei der Fertigung von Teilen und Komponenten bei. Wir arbeiten eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektronik, Schifffahrt, Energie, Kosmetik, Verpackungs- und Kunststoffindustrie, Werkzeug- und Formenbau, etc. zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen und Visionen zu verwirklichen. Durch den Einsatz der neuesten CNC-Technologie und die Zusammenarbeit mit den besten Lieferanten garantieren wir, dass wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Projekt bieten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungsherausforderungen lösen und Ihre Visionen zu Realität werden lassen.

Metallische Formteile, aus den Bereichen Federn, Dreh-, Stanz-, Fräs- und Biegeteile. Diese werden bei einem leistungsfähigen Partner aus unserem Netzwerk hergestellt, die Produktionsfläche beträgt 4.000 qm. Folgeverbundwerkzeuge sind herstellbar Ebenfalls vorhanden: Stanze bis 400 to. 3D-Messtisch

Das Walzrichten überzeugt überzeugt durch effektive Ergebnisse Die RT-Lasertechnik verfügt über eine moderne Walzenrichtmaschine, die Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien bis zu einer Stärke von maximal 20 mm, einer Breite von bis zu 1180 mm und einer Länge von ca. 6000 mm schnell und einfach richten kann. Dabei durchlaufen die Bleche mehrere Abfolgen von Wechselbiegungen, die aus versetzt montierten Richtwalzen bestehen. Durch den Versatz von oberen und unteren Richtwalzen wird das Blechmaterial umgeformt. Die Wechselbiegungen sind zu Beginn der Richtarbeiten stark und schwächen im Verlauf des Richtvorgangs ab, was mit einer auslaufenden Sinuswelle verglichen werden kann. Durch das Walzenrichten entstehen ebene und spannungsfreie Bleche. Insbesondere bei Laser- und Brennteilen mit geringem Richtanspruch überzeugt das Walzenrichten im Gegensatz zu anderen Richtverfahren durch kurzfristig realisierbare Ergebnisse. Bei höheren Anforderungen durchlaufen die Bleche bei der RT-Lasertechnik selbstverständlich mehrere Richtläufe, um individuellen Kundenwünschen an Qualität und Ausführung Rechnung zu tragen.

Durch das Richten können verzogene Werkstücke wieder nahezu auf ihre ursprüngliche Abmessung gebracht werden Die Härterei Rieker verwendet ausschließlich das Verfahren biegerichten um Werkstücke wieder gerade zu biegen. Hierzu haben wir vier automatische Richtpressen und zwei manuelle Richtpressen mit bis zu 250 t Richtkraft. Es können viele verschiedenen Werkstücke gerichtet werden. Ob Ihre Werkstücke zum Richten geeignet sind, muss durch Versuche ermittelt werden.

Bauteile mit genügender Zähigkeit können mechanisch gerichtet werden. Durch die Herstellung des Rohmaterials und die mechanische Vorbearbeitung werden Spannungen in die Bauteile eingebracht. Diese lösen sich bei erhöhter Temperatur und führen zu Verzug. Auch einseitige partielle Wärmebehandlungen führen zwangsläufig zu Verzug. Für die Endbearbeitung (z.B. Schleifen) oder den Einsatz sind krumme Bauteile aber nicht brauchbar. Doch glücklicherweise können Bauteile mit genügender Zähigkeit mechanisch gerichtet werden. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum: 11 manuelle Richtpressen für kleinere und mittlere Lose 1 automatische Richtanlage für Grossserien Presskraft von 4 – 200 Tonnen Kleinste Abmessung: Ø 1 x 100 mm Grösste Abmessung: Ø 250 x 9000 mm Warmrichten bei heiklen Werkstoffen oder komplexen Bauteilgeometrien Geradheit: Zur Bestimmung der Geradheit wird das Bauteil entweder zwischen Spitzen gespannt (bis 2.5 m Länge) oder auf Rollen gelegt und rotiert. Gemessen wird dabei der Schlag, also die maximale Distanz zwischen höchstem und tiefstem Punkt. Ohne spezifische Angaben richten wir in die halbe Schleifzugabe. Die üblicherweise realisierbare Geradheit (Schlag) beträgt 0.1 mm. Engere Geradheitstoleranzen sind je nach Bauteilgeometrie auf Anfrage möglich.

Als Profi für die Blechbearbeitung übernehmen wir für Sie das Planrichten von Blechen. Das trifft auf Bauteile zu, die eine besondere Planparallelität erfordern oder Verzug durch Spannungen des Rohmaterials bzw. des Fertigungsprozesses aufweisen. Durch das Planrichten können sich für die nachfolgenden Arbeitsfolgen große Vorteile ergeben. Präzision und ein perfektes Aussehen für Ihr Bauteil. Platinen mit umfangreich gestanztem Lochbild sind typische Bauteile für das Planrichten. Durch den Stanzprozess werden technisch bedingt Spannungen in das Bauteil eingebracht, die sich für die nachfolgenden Fertigungsschritte wie z. B. das Abkanten als nachteilig erweisen. Deshalb werden diese leicht unebenen Teile mittels einer Präzisionsrichtanlage plangerichtet, um im weiteren Verlauf der Produktionskette Maßhaltigkeit und Qualität zu gewährleisten.

Physikalisch bedingte Formänderungen durch das Härten führen zu Verzug, welcher durch Richten (von bspw. Wellen) bis zu einer Genauigkeit von kleiner 0,05 mm behoben werden kann.

Auf unserer speziell angefertigten Rohrrichtbank zum Richten von Rohren und anderem Rundmaterial ist es uns möglich, Durchmesser von 35 mm bis 250 mm und Vollmaterial bis zu 10 m Länge zu drücken. Der Richtzylinder erreicht bei höchstem Arbeitsdruck eine Presskraft von 210 t. Durch zwei separat steuerbare Aushubzylinder ist es möglich, den exakten Rundlauf des Rohres zu bestimmen. Wir richten Ihnen Ihr Material auf die von Ihnen gewünschte Rundlauf-Genauigkeit.

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.

JuRo OHG bietet eine einzigartige Beschichtungstechnologie für natürliche und nicht-leitende Produkte an. Mithilfe des Galvanaoplast-Verfahrens können organische Materialien wie Blätter, Blüten oder andere Gegenstände dauerhaft beschichtet und veredelt werden. Dies schafft außergewöhnliche dekorative und künstlerische Objekte. Vorteile: Beschichtung von natürlichen Materialien Schaffung langlebiger Kunstwerke Hochwertige und innovative Veredelung

Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Bleche aus Stahl, Edestahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Laser-Stanz-Kombinationen, Abkantpressen, sowie auf unserem Abkant-Roboter. Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium Blechbearbeitung von Sonderkonstruktionen: Stahl, Edelstahl, Aluminium

EN AW-5083 - allseitig gesägt oder plangefräst Unsere Aluminium-Gussplatten der Legierung EN AW-5083 (AL Mg 4,5 Mn) zeichnen sich besonders durch ihre Spannungsarmut aus. AMCO produziert die Alu Gussplatten in verschiedenen Dicken und Abmessungen auf modernsten Anlagen. Durch die Homogenisierung der Alu Gussbarren wird eine hervorragende Gefüge-Struktur erreicht. Das Produkt eignet sich daher besonders für Bauteile mit komplexer Zerspanung im Werkzeug-, Formen- und Modellbau. Sie erhalten unsere Alu Gussplatten in den Abmessungen 1570 x 3050 mm und in 1620 x 3500 mm: Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – allseitig gesägt Aluminium-Gussplatten EN AW-5083 (Al Mg 4,5 Mn) – beidseitig plangefräst

Perfektion in Metall Die SBZ GmbH ist Ihr Ansprechpartner für die professionelle Blechverarbeitung in Deutschland, Ihr Komplettanbieter vom Prototyp bis hin zur terminierten Serienproduktion. Sie suchen die wirtschaftlichste Serienproduktion für Ihr Produkt oder den Spezialisten für Metallverarbeitung, zum Beispiel für eine anspruchsvolle Sonderkonstruktion aus Edelstahl? Von der Beratung bis zur Umsetzung – wir begleiten Sie durch die gesamte Prozesskette der modernen Blechverarbeitung. Materialien: Stahl, Edelstahl verschiedener Legierungen, Federstahl, Aluminium, sonstige Materialien auf Anfrage Fertigungsbereiche: Gehäusebau Sondermaschinenbau Anlagen- und Gerätebau Maschinenverkleidungen Vorrichtungsbau Automotive Produktoptimierung Qualitätsprüfung Logistikdienstleistungen

CNC-Abkanten CNC-Stanzen Rundbiegen Einpressbolzen Amada TruPunch 1000 Fasti Pemserter 2000 Abkantlänge 4000 mm Presskraft 125t Abkantlänge 3000 mm Presskraft 220 t < 6 mm     < 6 mm     < 4mm Stanzen, Nibbeln und Umformen Blechformat 2500 x 1250 mm < 3 mm     < 3 mm     < 3 mm Durchlass 1500 mm < M8     < M8     < M6 Automatische Zuführung Inklusive entgraten scharfer Kanten